布袋除塵器對(duì)于玻璃工業(yè)熔爐粉塵治理途徑

　　1、從燃燒及操作入手減少粉塵產(chǎn)生量

　　燃料經(jīng)過(guò)燃燒，廢氣中的煙塵量按氣體燃料、液體燃料、固體燃料的順序而增加，為減少來(lái)自于燃料燃燒產(chǎn)生的粉塵量，應(yīng)努力實(shí)現(xiàn)固體燃料和液體燃料向氣體燃料的轉(zhuǎn)換。

　　同時(shí)，_操作也可以減少粉塵量，主要措施有：保持燃燒器良好霧化狀態(tài)；留意燃燒用空氣的供給情況；爐(寬度、高度)與火焰的形狀保持適當(dāng)關(guān)系；_適當(dāng)?shù)臒嶝?fù)荷；留意燃料的使用記錄。

　　玻璃原料(混合料)表層隨火焰飛出的分散物卷入廢氣而產(chǎn)生的飛灰量，主要取決于原料的狀況和投入時(shí)間，減少飛灰可從調(diào)濕混合料和粒度力而考慮，還需留意燃燒火焰的方向。

　　2、布袋除塵器工藝選擇及運(yùn)行管理

　　玻璃工業(yè)布袋除塵器一般采用玻璃纖維制的填料；因玻璃熔爐大都連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6~8年，故清灰力式采用間歇式；過(guò)濾層廢氣的流量為0.5L/min-3L/min；因廢氣溫度為400℃-600℃，故布袋收塵器前需作降溫處理；系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行。

　　在布袋除塵器運(yùn)行管理過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：_，處理廢氣溫度問(wèn)題寸下放廢氣溫度一旦降到200℃以下，_會(huì)結(jié)露，造成煙道和除塵器金屬部分腐蝕玻璃工業(yè)粉塵主要成分硫酸氫鈉的熔點(diǎn)為170℃，粉塵在這個(gè)溫度附近開始附著在濾布表而，壓損增加，會(huì)縮短布袋收塵器的壽命玻璃纖維濾布耐熱范圍為250℃-300℃因?yàn)橐陨显?，?yīng)嚴(yán)格控制廢氣溫度在250℃左右_，濾布?jí)勖鼏?wèn)題如果正常運(yùn)行，濾布一般可使用3年以上當(dāng)一個(gè)布袋出現(xiàn)損壞，因其他布袋會(huì)跟著損壞，故應(yīng)一次全部更換第三，過(guò)濾室和含塵的廢氣室以及粉塵漏斗的一些地力，要保持嚴(yán)密并安裝濾布，因?yàn)槿绻?yán)密，集塵率將會(huì)下降第四，當(dāng)粉塵溫度高或壓損增加時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀測(cè)除塵器運(yùn)行情況第五，當(dāng)除塵器阻力過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)清灰，清灰小應(yīng)破壞粉塵初層，否則會(huì)引起除塵效率顯著降低。